1、操作工務必嚴格遵守液壓機安全操作規程，按規定必須經過學習，掌握設備的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可，穿戴好勞動防護用品，方可獨立操作作業。

2、操作前，應先清理液壓機模具上的各種雜物，擦凈液壓機活塞上的任何污物。

3、液壓機安裝模具必須確保在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動開關、按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

4、安裝上下模具時，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后再試壓模具。

5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5-10分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露等非正常現象。

6、啟動設備試壓時，檢查壓力表是否能達到正常工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

7、調整液壓機工作壓力時，但不應超過設備額定壓力的90%使用，試壓一件工件完成后，檢驗合格后再生產。

8、對于不同的液壓機加工型材及工件，成型、壓裝、校正時，應隨時調整液壓機的工作壓力和加壓、保壓的次數與時間，并保證不損壞模具和工件的允許范圍內操作。

9、液壓機滑塊下的壓板在上下滑動運行時，嚴禁將手和頭部伸進滑塊下的壓板、模具的工作范圍內，嚴防事故發生、違者后果自負。

10、嚴禁在液壓機加壓運行時，對工件進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等違規作業。

11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆等物品，做好防火措施，保證安全生產。

12、液壓機操作完畢后，應切斷電源關閉開關、將液壓機活塞桿擦試干凈，加好潤滑油，將工作臺上的模具、工件等清理干凈，擺放整齊，保持場地整潔。

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四柱液壓機